Рациональность конструкции влияет на выход отливок из алюминиевого сплава методом литья под давлением.

Дата:

2021-07-05

Технология литья под давлением широко применяется в машиностроении, при этом особое распространение получило литьё под давлением из алюминиевых сплавов.

Рациональность конструкции влияет на выход отливок из алюминиевого сплава методом литья под давлением.

Применение технологии литья под давлением в сфере машиностроения расширяется с каждым днём, при этом литьё под давлением из алюминиевого сплава широко используется.

Литьё под давлением из алюминиевых сплавов обладает очевидными особенностями. Охлаждение расплавленного алюминия происходит быстро, что оказывает выраженное охлаждающее воздействие на детали, полученные литьём под давлением из алюминиевых сплавов. Отливка характеризуется мелкозернистой структурой, плотной микроструктурой, высокими комплексными механическими свойствами, точными размерами и гладкой поверхностью, что повышает качество и снижает неопределённость, влияющую на качество отливки, и особенно подходит для массового производства. Благодаря хорошей структуре можно уменьшить припуск на механическую обработку и размер литникового канала. По сравнению с другими видами литья под давлением повышаются технологический выход и коэффициент использования заготовки, что приводит к относительному снижению себестоимости отливки. Благодаря своей пластичности, универсальности и низкой стоимости алюминиевые сплавы по‑прежнему сохраняют определённые преимущества и занимают свою нишу.

Алюминиевый сплав обладает высокой теплопроводностью и низкой объёмной теплоёмкостью. В процессе литья температура расплавленного металла быстро снижается. Расплавленный алюминий весьма активен, легко вступает в реакции с кислородом и окисляется. Если образующаяся на поверхности оксидная плёнка остаётся целой в течение всего процесса литья, она защищает нижележащий расплав алюминия от вторичного окисления. При нестабильном или нарушенном режиме литья оксидная плёнка повреждается, и оксидные шлаковые включения на поверхности попадают в подлежащий жидкий алюминий; при этом такие включения трудно вновь всплыть на поверхность, а также затрудняется удаление различных газов. Ввиду близости плотностей алюминия и оксида алюминия в отливке легко возникают включения шлака, а также дефекты, связанные с высокой усадкой — усадочные раковины, микропористость, включения шлака и другие недостатки. Поэтому особенно важно обеспечить чистоту и однородность поверхности отливок из алюминиевых сплавов, полученных методом литья под давлением.

В реальном производстве трудно органично сочетать преимущества традиционной металлической системы литья под действием силы тяжести. Если акцентировать стабильность заполнения (нижняя подача), невозможно обеспечить рациональное распределение температуры в полости; если же сделать упор на рациональность распределения температуры в полости (верхняя подача), стабильность процесса заливки будет утрачена. Поэтому традиционный процесс литья в металлические формы под действием силы тяжести на протяжении длительного времени характеризуется низким выходом готовых изделий и невысокой степенью использования заготовок.


Связанные новости

undefined

undefined

Поделиться в

Назад