Преимущества процесса проникновения при литье под давлением алюминиевых сплавов

Дата:

2021-03-31

Литьё под давлением из алюминиевых сплавов широко применяется, однако, как новая технология литья, процесс пропускной обработки в литье под давлением также находит широкое использование. Сегодня кратко рассмотрим преимущества процесса пропускной обработки при литье под давлением из алюминиевых сплавов.

Преимущества процесса проникновения при литье под давлением алюминиевых сплавов

Литьё под давлением из алюминиевого сплава всё шире применяется. Однако, будучи новым литейным процессом, метод прессования алюминиевых сплавов с проникновением также получил широкое распространение. Сегодня кратко рассмотрим преимущества этого метода.

I. Экономия затрат

Форма, применяемая для пропитки деталей из алюминиевого сплава методом литья под давлением, может эксплуатироваться в течение всего срока службы без существенной потери качества, что позволяет снизить или полностью исключить затраты на изготовление форм. Пропитка таких деталей устраняет традиционный процесс изготовления стержней, экономит трудовые ресурсы и снижает производственные издержки.

Пропитка алюминиевых сплавов, полученных методом литья под давлением, постепенно трансформировалась: из отрасли, где трудилось преимущественно мужское население, она превратилась в сферу, в которой занято значительное число женщин. В результате во всех аспектах значительно сократилась потребность в рабочей силе, а затраты перестали зависеть исключительно от оплаты труда работников. Пропиточный песок для литья под давлением из алюминиевых сплавов подлежит переработке; при этом его потери составляют 2–5%.

II. Повышение эффективности и производительности

Пенопластовая модель, используемая для пропитки литьевых деталей из алюминиевого сплава, изготавливается методом механического вспенивания, что обеспечивает высокое качество модели и одновременно позволяет осуществлять процесс очень быстро. Процесс пропитки литьевых деталей из алюминиевого сплава упрощает трудоёмкие этапы традиционной технологии, такие как формирование стержней, которые не только требуют значительных затрат труда, но и характеризуются низкой эффективностью. Детали из алюминиевого сплава погружаются в одну форму и подвергаются многократной инъекции; при этом можно одновременно отливать несколько форм до полного расходования металлического расплава.

III. Повысить качество продукции

Поскольку не требуется формовочное ядро, пропитка деталей из алюминиевого сплава, полученных методом литья под давлением, позволяет устранить дефекты и отходы, возникающие из‑за формовочного ядра, а также исключает необходимость вскрытия литейной формы, что предотвращает появление дефектов и остатков, связанных с заусенцами на фаске литейной формы, и повышает точность изделия.

После выгрузки из печи большая часть краски отслаивается естественным образом без образования заусенцев, что позволяет сократить время очистки более чем на 50% и одновременно снизить затраты на очистку. Благодаря пропитке деталей из алюминиевого сплава методом сухой песчаной формовки под вакуумом устраняются или уменьшаются дефекты, такие как пористость и песчаные раковины; кроме того, при пропитке модели из пенопласта раствор металла замещает модель, благодаря чему конечная форма по качеству поверхности и точности размеров максимально приближена к параметрам прецизионного литья.


Связанные новости

undefined

undefined

Поделиться в

Назад