Конструкция литья под давлением из алюминиевого сплава влияет на выход продукции.
Дата:
2021-01-27
Особенности литья под давлением из алюминиевых сплавов очевидны: скорость охлаждения расплава высока, литьё обладает выраженным охлаждающим эффектом, обеспечивает утончение зерна, плотную структуру и высокие комплексные механические свойства; детали получаются с точными размерами и гладкой поверхностью, при этом повышается качество изделия и снижается влияние неопределённых факторов. Такое литьё особенно подходит для массового производства; благодаря своей конструктивной надёжности оно позволяет минимизировать технологический допуск и размеры литников, а также повысить производительность процесса и коэффициент использования заготовки по сравнению с другими методами литья под давлением, что приводит к относительному снижению себестоимости отливки. Алюминиевые сплавы, обладая гибкостью, универсальностью и низкой стоимостью, по‑прежнему сохраняют определённое преимущество и занимают свою нишу.
Литьё под давлением из алюминиевого сплава Он обладает очевидными особенностями. Алюминиевая жидкость характеризуется высокой скоростью охлаждения, что оказывает выраженное охлаждающее воздействие на отливки, полученные методом литья под давлением из алюминиевых сплавов. Отливки отличаются мелкозернистой структурой, плотной микроструктурой, высокими комплексными механическими свойствами, точными размерами, гладкой поверхностью и повышенным качеством. Степень неопределённости, влияющей на качество отливок, снижена. Этот процесс особенно подходит для массового производства: благодаря хорошей структуре допуски на механическую обработку и размеры литников можно минимизировать, а по сравнению с другими методами литья под давлением повышаются выход продукта и коэффициент использования заготовки, что позволяет относительно снизить себестоимость отливок. Алюминиевые сплавы сохраняют свои преимущества и занимают определённую нишу благодаря своей пластичности, универсальности и низкой стоимости.
Алюминиевый сплав обладает высокой теплопроводностью и низкой объёмной теплоёмкостью. Температура расплавленного металла в процессе литья быстро снижается. Жидкий алюминий весьма активен, легко поглощает воздух и окисляется. Если на поверхности во время литья постоянно сохраняется целостная оксидная плёнка, она защищает нижележащий расплав и предотвращает вторичное окисление. При нестабильном или недостаточно надёжном процессе литья оксидная плёнка разрушается, и образующаяся на поверхности оксидная шлаковая включёнка увлекается в подлежащий расплав; при этом ей трудно вновь всплыть на поверхность, а различные газы также сложно выделить. Поскольку плотности алюминия и оксида алюминия близки, в отливке возникают включения шлака, наблюдается значительная усадка, а также склонность к образованию усадочных раковин, пористости, микропористости, включений шлака и других дефектов литья. Поэтому чистое, без дефектов литьё деталей из алюминиевых сплавов методом литья под давлением имеет особое значение.
В реальном производстве трудно органично сочетать преимущества традиционной системы литья под действием силы тяжести в металлических формах. Если уделять внимание стабильности заполнения формы (нижняя подача), невозможно обеспечить рациональное распределение температуры в полости; если же сосредоточиться на равномерном тепловом распределении в полости формы (верхняя заливка), теряется стабильность процесса литья. Поэтому традиционный процесс литья под действием силы тяжести в металлических формах долгое время характеризуется низким технологическим выходом и низкой степенью использования заготовок.
Равномерное заполнение, полноценная подача и рациональная последовательность конденсации — ключевые задачи, которые необходимо решить при проектировании литейной системы.
Связанные новости
undefined