Несколько ключевых элементов производства литья под давлением из алюминиевого сплава

Дата:

2021-01-12

Правильный и обоснованный литьё под давлением — это основа бесперебойного производства деталей из алюминиевых сплавов, что играет важную роль в обеспечении их качества. В силу особенностей процесса литья под давлением алюминиевых сплавов именно грамотный выбор различных технологических параметров является решающим фактором для получения высококачественных отливок; при этом форма служит предпосылкой для корректного подбора и настройки этих параметров. Конструкция пресс-формы в первую очередь направлена на то, чтобы при производстве деталей из алюминиевых сплавов в полной мере учитывать все предусмотренные факторы.

Несколько ключевых элементов производства литья под давлением из алюминиевого сплава

Правильная и обоснованная форма является необходимым условием бесперебойного производства литьё под давлением из алюминиевого сплава и играет важную роль в обеспечении качества литьевых изделий из алюминиевого сплава. Ввиду особенностей процесса литья под давлением алюминиевых сплавов правильный выбор различных технологических параметров является решающим фактором для получения высококачественных отливок; при этом форма — необходимое условие для корректного подбора и настройки этих параметров. Конструкция пресс-формы в основном отражает ключевые факторы, влияющие на производство литьевых изделий из алюминиевого сплава.

Если конструкция пресс‑формы обоснована, в ходе реального производства возникает меньше проблем, а процент годных отливок остаётся высоким. Напротив, при необоснованной конструкции, например, в проекте отливки усилия смыкания подвижной и неподвижной частей пресс‑формы практически одинаковы, тогда как литниковая система преимущественно формируется на установке для литья под давлением из алюминиевого сплава, где после впрыска пуансон уже не способен осуществлять подачу металла; в результате изделие не может быть изготовлено в штатном режиме, и отливка прилипает к неподвижной части пресс‑формы.

Несмотря на то что поверхность полости пресс‑формы очень гладкая, сама полость глубокая и всё равно вызывает прилипание металла к форме. Поэтому при проектировании пресс‑формы для литья под давлением алюминиевых сплавов необходимо всесторонне анализировать конструкцию отливки и хорошо знать технологический процесс работы машины для литья под давлением алюминиевых сплавов. Необходимо учитывать возможности регулировки параметров машины и технологического процесса, освоить особенности заполнения формы в различных условиях, а также продумать методы обработки формы, способы сверления и крепления — лишь тогда можно разработать пресс‑форму, которая будет практичной и соответствовать требованиям производства.

Как отмечалось в начале, время заполнения металлическим расплавом крайне коротко, а удельное давление и скорость потока расплава очень высоки, что крайне неблагоприятно сказывается на эксплуатационных условиях пресс‑формы для литья под давлением из алюминиевых сплавов. Кроме того, воздействие циклических напряжений, связанных с термическим циклом — охлаждением и нагревом — существенно снижает срок службы пресс‑формы. Срок службы пресс‑формы для литья под давлением из алюминиевых сплавов обычно определяется как период её эксплуатации при нормальных условиях использования, обеспеченный тщательным проектированием и изготовлением; при этом учитываются естественные损耗, вызванные качественным техническим обслуживанием, а также количество отливок из алюминиевого сплава (включая количество бракованных изделий), после которого форма уже не подлежит ремонту и подлежит списанию.


Связанные новости

undefined

undefined

Поделиться в

Назад