Технология ионного покрытия пресс-форм для литья под давлением


Дата:

2020-12-14

В отрасли литья под давлением такие проблемы, как высокий уровень брака, низкая производственная эффективность и даже повреждение пресс-форм вследствие их прилипания, эрозии и коррозии в процессе литья, всегда являлись серьёзной головной болью для предприятий этой сферы. В настоящее время применение современных технологий поверхностной обработки позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристики поверхности пресс-форм для литья под давлением и обеспечивает длительную защиту; это решает задачи, которые не под силу традиционным методам. По выражению специалистов отрасли, речь идёт о создании первой технологии поверхностной обработки пресс-форм для литья под давлением.

Технология ионного покрытия пресс-форм для литья под давлением

В литейной отрасли, занимающейся литьём под давлением, такие проблемы, как высокий уровень брака продукции, низкая производственная эффективность и даже повреждение пресс-форм вследствие их прилипания, эрозии и коррозии в процессе литья, традиционно являлись серьёзной проблемой для предприятий данной сферы. В настоящее время современные технологии поверхностной обработки применяются для улучшения поверхности пресс-форм для литья под давлением, что значительно повышает их эксплуатационные характеристики. Литейные формы для литья под давлением — они решают задачи, которые невозможно решить традиционными технологиями. По словам специалистов, это новатор в области обработки поверхностей пресс-форм для литья под давлением.

Этот метод использует технологию ионного напыления для нанесения на поверхность пресс-формы слоя металлокерамического покрытия. Такое покрытие обладает высокой износостойкостью и коррозионной стойкостью. Поскольку материалы, входящие в состав этого покрытия, не взаимодействуют с алюминием, цинком и другими металлическими сплавами, оно значительно улучшает отливаемость изделий, предотвращая их прилипание к форме. Например, у одного производителя, выпускающего детали из алюминиевого сплава, очень высокие требования к качеству продукции: если формовку приходится проводить в течение часа, необходимо тщательно полировать пресс‑форму; после соответствующей поверхностной обработки время эксплуатации формы увеличивается до восьми часов, а её очистка становится чрезвычайно простой.

В литье под давлением из цинкового сплава, поскольку раствор цинкового сплава весьма легко вступает в реакцию со сталью пресс-формы, некоторые пресс-формы подвергались коррозии уже на этапе пробной эксплуатации. После проведения поверхностной обработки формы, когда раствор цинкового сплава не контактирует непосредственно с формой, такая проблема полностью устраняется, срок службы пресс-формы увеличивается, а производительность и качество продукции повышаются.

Компания «Хуэйчжоу Шуанчэн Хардвер Дай Кастинг Продактс Ко., Лтд.» — это предприятие по литью под давлением, специализирующееся на производстве высокоточных деталей и компонентов для осветительных приборов, сантехнического оборудования, электробытовой техники, мебели, электронных изделий, корпусов и различного охладительного оборудования для светодиодов. Компания предоставляет комплексные услуги: проектирование пресс-форм — изготовление пресс-форм — литьё под давлением — точная механическая обработка — пескоструйная обработка поверхности — покраска с последующей термической обработкой — порошковое напыление — гальваническое покрытие.


Связанные новости

undefined

undefined

Поделиться в

Назад