Как заводы по литью под давлением проектируют систему нагрева и охлаждения пресс-форм?

Дата:

2020-05-05

Необходимо знать систему нагрева и охлаждения пресс‑формы; температура формы — важный фактор, влияющий на качество изделий, выпускаемых литейным заводом под давлением, поэтому следует строго контролировать температуру формы, а сама температура литьевой формы определяется управлением и регулированием её системы нагрева и охлаждения.

Как заводы по литью под давлением проектируют систему нагрева и охлаждения пресс-форм?

Для всех заводы по литью под давлением , конструкция и технология производства пресс-форм для литья под давлением являются важнейшими составляющими ключевых и базовых технологий, а также определяют уровень конкурентоспособности предприятия по литью под давлением. Сегодня мы обсудим и рассмотрим технологию проектирования системы нагрева и охлаждения пресс-формы для литья под давлением< br> Прежде всего, необходимо понимать, как устроена система нагрева и охлаждения пресс-формы. Температура пресс-формы — один из ключевых факторов, влияющих на качество изделий, выпускаемых заводом литья под давлением. Поэтому крайне важно строго контролировать температуру пресс-формы; именно регулирование и настройка её системы нагрева и охлаждения определяют рабочую температуру формы. Основная задача этой системы — обеспечить более равномерный тепловой баланс и улучшить условия затвердевания отливок, добиться повышения внутреннего и поверхностного качества отливок, стабилизировать размерную точность деталей, увеличить производительность процесса литья и снизить термические циклические напряжения в матрице, тем самым продлевая срок службы пресс-формы для литья под давлением< br> 1. Проектирование системы терморегулирования
1. Пламенное нагревание, которое в основном осуществляется с помощью газовых и природных горелок предприятий либо с использованием паяльной лампы< br> 2. Нагревательное устройство широко применяется для нагрева< br> 3. Регулятор температуры пресс-формы обеспечивает нагрев пресс-формы. Диапазон предварительного нагрева пресс-формы составляет: для цинковых сплавов — 150–200 °C, для алюминиевых сплавов — 180–300 °C< br> 4. Устройство электрической системы нагрева проектируется преимущественно с учётом модели и количества электрических нагревательных стержней, а также положения монтажного отверстия и отверстия для измерения температуры< br> 2. Проектирование системы охлаждения
1. Метод охлаждения пресс-формы (1) Водяное охлаждение (2) воздушное охлаждение (3) охлаждение сплавом с высоким коэффициентом теплопередачи (4) охлаждение с помощью тепловых труб (5) устройство контроля температуры пресс-формы для охлаждения< br> 2. Конфигурация системы охлаждающих водяных каналов: диаметр охлаждающих водяных каналов обычно составляет 6–16 мм, а расстояние между ними — более 15 мм< br> 3. Расчётная проектировка охлаждающего канала (1) Рассчитывается тепловой поток расплавленного металла в процессе литья под давлением< br> (2) Вычисляется длина охлаждающего канала< br> Вышеизложенное — Завод по литью под давлением Рассказано, как проектировать систему нагрева и охлаждения пресс-формы. Надеюсь, это окажется полезным для вас.

Связанные новости

undefined

undefined

Поделиться в

Назад