Вы знакомы с процессом литья под давлением из алюминиевого сплава?

Дата:

2019-12-12

Литьё под давлением из алюминиевого сплава — это разновидность деталей, получаемых литьём под давлением; при этом жидкий алюминий или профили из алюминиевого сплава подаются в литейную форму через входное отверстие специального пресс‑формовочного оборудования. Литьё под давлением с использованием установки для литья алюминия, а также ковка алюминиевых деталей или изготовление профильных изделий из алюминия, форма и размеры которых задаются путём механической обработки, — такие изделия обычно называют деталями, полученными литьём под давлением из алюминия.

Вы знакомы с процессом литья под давлением из алюминиевого сплава?

Литьё под давлением из алюминиевого сплава — это разновидность деталей, получаемых литьём под давлением; при этом расплавленный алюминий или профильные изделия из алюминиевого сплава, нагретые до жидкого состояния, заливаются через литейный канал в форму, установленную на литьевой машине. Литьевая машина для алюминия применяется для получения отливок и кованных изделий из алюминия или профильных деталей из алюминиевых сплавов по заданным формам и размерам, определяемым штампами. Такие детали обычно называют литьём под давлением из алюминиевого сплава. В разных регионах встречаются различные названия: алюминиевые отливки под давлением, прессованные алюминиевые отливки, алюминиевые отливки и т. п. Благодаря своим преимуществам — высокой теплопроводности и небольшому весу — алюминий широко используется в малогабаритной автомобильной и мотоциклетной промышленности, в производстве и изготовлении газовых турбин, в производстве и сборке двигателей, в выпуске и производстве масляных насосов, а также в ландшафтном дизайне, архитектурном проектировании, оформлении интерьеров и других отраслях производства.

img

Поскольку алюминиевые и алюминиево‑сплавные профили обладают высокой текучестью и пластичностью, их литьё и последующая обработка осуществляются на алюминиевых пресс‑формах под давлением; при этом методе литья из алюминиевых сплавов можно получать изделия сложной конфигурации. Кроме того, достигаются более высокие точность и гладкость поверхности, что существенно снижает количество брака в отливках и уменьшает потребность в ковке металлических материалов — алюминиевых или алюминиево‑сплавных профилей. Это позволяет не только экономить энергоресурсы и материалы, но и значительно сокращать трудозатраты. В технологии литья под давлением из алюминиевых сплавов выделяют четыре основных термической обработки: отжиг, нормализацию, закалку и отпуск. Закалка и отпуск тесно взаимосвязаны в процессе литья и являются незаменимыми операциями. При литье под давлением алюминиевых сплавов расплавленный металл первоначально заливается в полость формы на низкой или высокой скорости; при этом форма имеет подвижную рабочую поверхность. По мере охлаждения расплава прессовая обработка позволяет не только устранить дефекты усадки и пористости заготовки, но и добиться структуры, соответствующей ковке с раздробленной зернистостью; таким образом значительно повышаются комплексные механические свойства заготовки. Кроме того, внешняя поверхность заготовок, полученных этим способом, достигает 7‑го класса чистоты (Ra1,6). Как и в случае холодной экструзии или механической обработки, такие заготовки обладают металлическим блеском.

Связанные новости

undefined

undefined

Поделиться в

Назад