На какие аспекты следует обращать внимание при использовании пресс-формы для литья под давлением из алюминиевого сплава?
Дата:
2022-11-29
При использовании пресс-формы для литья под давлением из алюминиевого сплава следует обращать внимание на следующие аспекты:
При использовании пресс-формы для литья под давлением из алюминиевого сплава следует обратить внимание на следующие аспекты:
1. Применение системы охлаждения пресс-форм, при стандартном использовании циркуляционной воды для охлаждения, позволяет не только продлить срок службы пресс‑формы, но и повысить производительность. В ходе конкретного производственного процесса мы нередко игнорируем её необходимость, а операторы стремятся упростить работу. Если возиться с подключением охладительной магистрали слишком хлопотно, её просто не подключают. Некоторые компании даже при заказе пресс‑форм отказываются от использования циркуляционной охлаждающей воды в целях снижения затрат, что впоследствии приводит к негативным последствиям. Сталь для пресс‑форм, как правило, изготавливается из специальных сталей методом различных термообработок; однако даже самая качественная сталь имеет свои пределы, например, по температуре окружающей среды. При эксплуатации пресс‑формы, если её температура становится чрезмерно высокой, поверхность рабочей части может трескаться уже на ранней стадии, а некоторые пресс‑формы могут выдержать не более 2000 циклов нагрева‑охлаждения.
Даже при обработке пресс-форм, если температура формы слишком высока, она подвергается деформации — после точных измерений может достигать около 400 °C. В таких условиях дефильм‑средство очень легко растрескивается при низких температурах, а получаемые изделия легко деформируются, появляются следы отпечатков и поверхностное вспенивание. При использовании системы охлаждения пресс‑форм циркулирующей водой можно значительно сократить расход дефильм‑средства, что затрудняет операторам необходимость дополнительно применять его для снижения температуры окружающей среды в форме. Этот метод характеризуется разумным увеличением срока службы матрицы, сокращением цикла литья под давлением, повышением качества продукции, уменьшением образования поверхностных пузырей, потёков и алюминизации, а также снижением расхода дефильм‑средства. Кроме того, он позволяет уменьшить потери мелких цепей и сердечников, вызванные перегревом окружающей среды в форме.
2. Если пресс‑форма оснащена системой управления водородным сердечником, категорически запрещается наличие соединительного разъёма на питающей линии между машиной для литья под давлением и пресс‑формой. Причины очевидны: в повседневной производственной эксплуатации трудно исключить попадание воды на кабель питания, а место стыковки разъёмов весьма подвержено образованию трещин, что может привести к замыканию с ЧПУ‑токарным станком. Если сигнал данных окажется некорректным, система автоматически отключится, задержит работу, данные будут искажены, а пресс‑форма — повреждена, что чревато лишними неприятностями. Следите за тем, чтобы кнопочный переключатель был защищён от влаги.
3. В процессе производства форма должна подогреваться, чтобы избежать трещинообразования при внезапном контакте холодной формы с расплавленным металлом. Для сложных форм можно использовать газовую печь или сжиженный нефтяной газ; при наличии соответствующей таблицы температурной обработки формы. Простые формы можно нагревать при низком давлении.
Термическая обработка литья под давлением из алюминиевого сплава:
1. В процессе отжига литое изделие из алюминиевого сплава нагревают до относительно высокой температуры, обычно около 300 °C. После выдержки при этой температуре осуществляют охлаждение в печи до комнатной температуры; такой процесс называется закалкой. В ходе закалки происходит растворение ионных кристаллов и укрупнение частиц второй фазы, что позволяет снять термические напряжения в отливке, стабилизировать её размеры, уменьшить деформацию и повысить пластичность.
2. Термическая обработка старением заключается в нагреве отливок до максимально возможной температуры, близкой к точке растворения вторичных фаз, выдержке при этой температуре в течение длительного времени и последующем быстром охлаждении, что способствует частичному расплавлению и упрочнению структуры. Такой режим непрерывного воздействия высоких температур поддерживается при комнатной температуре; этот процесс называется термической обработкой старением. Термическая обработка старением повышает прочность и пластичность отливок, а также улучшает коррозионную стойкость алюминиевых сплавов.